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高温熔体泵在挤出造粒生产线发挥的优势

编辑:IKV熔体泵
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      高温熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用时,就使整条生产线的效益显著增加。应用高温熔体泵的主要好处是:

      1、将挤出制品的尺寸公差降至较小,使单位重量的物料制出更多的产品;在挤出制品的尺寸公差要求严格或制品的原料成本较昂贵时,使用熔体泵更为必要,更有价值。

      2、将同向双螺杆挤出机与高温熔体泵组合成混炼挤出造粒生产线,其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。

 

      3、在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头,可省掉造粒工序直接挤出制品。这种系统非常适合挤出制品的材料需要经过共混改性的场合。该熔体泵系统除具有上述第2条优点外,还通过简化挤出制品的生产工艺过程,缩短生产周期来实现节能。

      4、可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料,熔料经熔体泵增压计量后供给机头挤出大型制品(大口径管材、宽幅板、膜等)。这种配置的生产线结构紧凑,占地面积小;挤出制品的截面尺寸更精确且控制容易。

      5、在单螺杆排气挤出机上配置高温熔体泵,可使该系统的操作自如,性能。在高机头压力和高产量下,挤出量可随意调节而决无冒料情况出现。