熔体泵是聚酯装置中的重要设备，熔体泵的密封大多采用机械密封成填料密封。机械密封由于熔体温度高，弹簧和锲型环易变形以及熔体中的杂质的存在，使其寿命短一般为半年左右，而且费用高。填料密封由于填料和轴套的磨损快，而且需要常压紧填料，更换倾繁。因而机械密封和填料密封都会造成维修工作量增大，更换频繁的情况发生，由干聚酯生产是连续性生产，维修量的增大给安全生产带来很大的困难，对熔体泵密封进行螺旋密封改造，经过理论和实际的实验和实践，取得了良好的效果。

　　将原填料密封改为螺旋密封与油封的组合密封结构，利用螺旋梢反向泵送作用，把沿泄露间隙的介质推赶回去，以实现密封。并且利用油封函作为二次密封，可以熔体泵轴封无任何泄露。这种改进方法只需改造填料函，对原结构改动很小，即能满足密封要求，又能适应原结构可利用空间小的限制。该种密封结构简单，制造、安装方便，消耗动力小。从实际使用效果来看，完全改苦了原结构造成的设备维护大，费用高的特点，消除了连续化生产隐患减轻工人劳动强度，促进了稳定生产。
 

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