在连续PET装置中，终聚釜出来的熔体需要通过熔体泵输送到切粒机及相应的下游纺丝系统；如何保障PET熔体泵转速稳定，是决定产品的品质。熔体泵转速通常采用流量控制或者压力控制，对于这二者各自的优劣，下文将详细的阐述说明。

　　在连续PET生产中，保持熔体泵的转速稳定对于整个生产的物料平衡和稳定具有十分重要的意义。熔体泵的转速可以根据控制的侧重点灵活选择采用流量控制还是压力控制。采用流量控制，其优点体现在控制直接，流量显示直观;其缺点体现在切粒和纺丝增加了泵前的压力不容易稳定。采用压力控制，其优点体现在压力调节及时、灵敏，后序系统压力稳定；其缺点体现在熔体泵实际流量与需要的产量匹配性较差。熔体泵的转速不管是采用流量控制还是压力控制，熔体泵流量都受到泵的容积效率的影响。在实际生产中，将泵的容积效率的计算公式写进熔体泵流量的计算公式中，就可以保持熔体泵流量显示值与实际流量值一致，更好地保证整个连续生产线的稳定运行。

　　在PET生产中，整个系统物料的过料速度控制采用逆向控制方式，浆料进料量实际上是由终聚釜出来的熔体泵产量决定的，所以如何控制熔体泵的转速对于整个PET生产的物料平衡和稳定就显得尤为重要。